波纹管安全阀调整技术操作流程

1）开启压力的调整安全阀出厂前，应将开启压力一一调整为用户要求的设定值。如果用户建议弹簧工作压力水平，通常应根据压力水平的下限值进行调整和运输。 ②在将安全阀安装到被保护设备上之前或安装之前，用户必须在安装现场重新调节安全阀，以确保安全阀的设定压力值符合要求。 ③在铭牌上标明的弹簧工作压力范围内，您可以通过旋转调节螺钉以改变弹簧压力来调节打开压力。 ④旋转调节螺钉之前，应将阀的入口压力降低至开启压力的90％以下，以防止旋转调节螺钉时阀瓣旋转，从而损坏密封面。 ⑤为了确保打开压力值准确，调节期间，介质条件（例如介质类型和温度）应尽可能接近实际操作条件。介质的类型会发生变化，尤其是当介质的积累状态不同时（例如，从液相到气相），并且打开压力经常会变化。当工作温度升高时，开启压力通常会降低。因此，当在常温下调节并用于高温时，常温下的设定压力值应略高于所需的开启压力值。阀门结构和材料的选择应与制造商的说明有关。 ⑥使用传统的安全阀固定额外的背压。在检查后调整了开启压力（此时的背压为大气压）时，设定值应为所需的开启压力值减去附加背压值。波纹管安全阀的调整安全技术操作过程（2）排放压力和反冲压力的调整①为了调节阀门的排放压力和反冲压力，必须进行阀门达到全开高度的操作测试。仅在将安全阀安装在受保护的设备上之后才能执行此操作。调节方法根据阀门结构而变化。 ②对于带有反冲盘和阀座调节环的结构，使用阀座调节环进行调节。拧下调节环的固定螺丝，并从裸露的螺丝孔中伸出一根细铁杆之类的工具，然后可以转动调节环上的齿轮齿以使调节环左右旋转。当调节环向左逆时针旋转时，其位置上升，排气压力和阀座压力都会减小。相反，当调节环向右顺时针旋转时，其位置减小，并且排出压力和反冲压力都将增加。在每次调整过程中，进行以下调整：环的旋转不应太大（通常可以旋转几个齿）。每次调节后，都应拧紧固定螺钉，使其末端位于调节环两个齿之间的凹槽中，这样可以防止调节环旋转而不会在调节环上产生径向压力。出于安全原因，在转动调节环之前，应适当降低安全阀的进口压力（通常应低于开启压力的90％），以防止安全阀在调节过程中突然打开，从而可能引起事故。 ③对于上下调节环（导向套和阀座各一个）的结构，调节更为复杂。阀座调节环用于改变阀盘与调节环之间的通道的尺寸，从而改变阀在最初打开时在阀盘与调节环之间的腔室中的压力累积程度。当阀座调节环抬高时，压力累积程度增加，从而减小了阀打开阶段的比例，并迅速达到突然的快速打开。因此，升高座椅调节环可以减少排出压力好应该注意的是，座椅调节环不应抬高到离碟片太近的位置。这样，密封表面上的泄漏可能会导致阀门过早打开，但是由于介质的压力不足以将阀瓣保持在打开位置，因此阀瓣随后再次关闭，因此阀将经常跳。阀座调节：“环主要用于减小阀的比例，打开工作台并调节排放压力，但也会影响回油压力。” （3）铅封调整安全阀后，应将其密封以防止随意改变调整条件。维修安全阀时，在拆卸安全阀前应记录调节螺钉和调节环的位置，以利于维修后的调节工作。重新调整后，应再次密封。