污水泵工程应用分析

排污泵是一种与电动机连接并同时浸入液体中的泵。与普通的卧式泵或立式排污泵相比，该排污泵明显具有以下优点：1.结构紧凑，占地面积小。由于排污泵在浸没液体下工作，因此可以直接安装在排污箱中。无需建造专门的泵房来安装泵和机器，这可以节省大量的土地和基础设施成本。 2.易于安装和维护。小型排污泵可以自由安装。大型排污泵通常配备有自动安装的自动连接装置，安装和维护非常方便。 3.连续运行时间长。排污泵与泵和电动机同轴，轴短，旋转部件重量轻，因此轴承上的负荷（径向）相对较小，使用寿命比普通排污泵长。普通泵。 4.没有气蚀损坏和灌溉用水等问题。特别地，后一点为操作者带来了极大的便利。 5.振动噪声小，电机温度升高低，对环境无污染。正是由于以上优点，污水泵已经越来越受到人们的重视，其使用范围也越来越广。从最初的纯净水运输到现在，它可以运输各种生活污水，工业废水，建筑工地。排水，液体饲料等。在市政工程，工业，医院，建筑物，饭店和水利建筑等各个行业中，它起着非常重要的作用。但是，一切都分为两部分。污水泵最关键的问题是可靠性。因为污水泵是在液体下使用的，所以要输送的介质是一些含有固体物质的混合液体，因此，泵和电机非常靠近放置，泵垂直放置，旋转部分的重量在同一方向由于叶轮承受水压。这些问题使得污水泵在密封性，电机承载能力，轴承布置和选择方面的要求高于普通污水泵。为了提高排污泵的使用寿命，国内外大多数制造商都在寻找保护泵系统的方法，即当泵发生泄漏，过载，超温等故障时，可以自动报警并自动停机修理。但是，我们认为有必要在污水泵中安装保护系统，以有效保护电动泵的安全运行。但这不是问题的关键。保护系统只是泵故障后的一种补救措施，并且是相对被动的方法。解决问题的关键应该是从根本开始，彻底解决泵在密封和过载方面的问题。这是一种更积极的方法。为此，我们将辅助叶轮流体动态密封技术和泵的无过载设计技术应用于污水泵，从而大大提高了泵的密封可靠性和承载能力，并延长了泵的使用寿命。一，副叶轮动密封技术的应用所谓叶轮辅助动密封是指在泵的叶轮后盖后部附近，在同轴方向相反的方向上安装一个敞开的叶轮。当泵工作时，辅助叶轮与泵主轴一起旋转，并且辅助叶轮中的液体一起旋转。旋转的液体产生向外的离心力，该离心力一方面抵靠流向机械密封件的液体，从而减小了机械力。密封处的压力。另一方面，防止了介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副，这减少了机械密封块的磨损并延长了其使用寿命。除密封功能外，辅助叶轮还可以减小轴向力。在潜水排污泵中，轴向力主要由作用在叶轮上的液体的压差力和整个旋转部分的重力组成。的这两个力的作用方向相同，并且合力为两个力的总和。可以看出，在性能参数相同的情况下，潜水排污泵的轴向力要比普通卧式泵大，平衡困难要比立式泵大。因此，在潜水排污泵中，轴承容易损坏的原因也与轴向力大有关。如果安装了辅助叶轮，则作用在辅助叶轮上的液体的压差方向与上述两个力的合力相反，因此可以抵消一部分轴向力，这也起了作用在延长轴承寿命方面。但是，使用辅助叶轮密封系统也有一个缺点，即一部分能量在辅助叶轮上被消耗，通常大约为3％，但只要设计合理，损失就可能是减少到极限。其次，在普通离心泵中泵的无过载设计技术中，功率总是随流量的增加而增加，即功率曲线是随流量增加而增加的曲线，泵的使用带来了问题：当泵在设计工作点运行时，通常泵的功率小于电动机的额定功率，使用该泵是安全的，但是当泵头减小时，流量会增加（如从泵的性能曲线可以看出，功率也增加了。当流量超过设计条件点流量并达到某个值时，泵的输入功率可能会超过电动机的额定功率，并导致电动机过载和燃烧。当电动机过载时，要么启动保护系统以停止泵，要么保护系统无法烧毁电动机。泵的升程低于设计工作点的升程。在实践中经常遇到。在一种情况下，当选择泵时，泵的升程过高，并且在实际使用中，将泵降低。在另一种情况下，在使用中不能很好地确定泵的工作条件。换句话说，需要经常调节泵的流量。在某些情况下，也需要经常更换泵。这三种情况可能会使泵过载并影响泵的可靠性。可以说，没有全升程特性的泵（包括污水泵）的使用范围受到很大限制。所谓的全扬程特性（也称为无过载特性）是指功率曲线随着流量的增加而非常缓慢地上升。更理想地，当流量增加到某个值时，功率将不再增加，而是会有一定的下降，也就是说，功率曲线是具有驼峰的曲线。如果是这种情况，我们只需要选择电动机的额定功率稍大于驼峰点的功率值，那么就可以在整个0流量范围内进行工作。在运行时，泵的功率将不会超过电动机的功率，并且泵将过载。无论是选择还是使用，具有这种性能的泵都非常方便和可靠。另外，电动机功率不需要太大，这可以节省可观的设备成本。